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Fábrica de NESTLÉ con Panel Sándwich de Poliuretano certificada LEED

Certificado LEED para el edificio de ‘Nescafé Dolce Gusto’ con panel sándwich de poliuretano. Aislamiento térmico y eficiencia energética superiores a las exigencias.

Aislamiento con poliuretano en la nueva planta de envasado de Nestlé ‘Dolce Gusto’

 

 
Durante la construcción de la nueva planta de envasado de Dolce Gusto de Nestlé, se realizó un plan de control de la erosión y la sedimentación, además de una gestión de los residuos de la obra, priorizando el reciclaje.

Previo a la ocupación, se ventiló la nave para eliminar los componentes orgánicos volátiles.

Para la definición de la envolvente se ha apostado por un aumento del grosor del aislante, por encima de los criterios exigidos por el CTE, a través de la colocación de paneles sándwich de poliuretano de la firma HUURRE IBERICA como una de las medidas que han hecho posible la consecución de la certificación LEED.  Concretamente, se emplearon paneles de 80 mm en fachada, en la zona frigorífica de 100 mm y en cubierta panel ondulado de 60 mm.

 

Los cristales de la zona de fabricación y de las oficinas son de baja emisividad. Las pinturas utilizadas están libres de compuestos orgánicos volátiles. Esta fábrica dispone de lucernarios para permitir la entrada de luz natural. La iluminación de los espacios comunitarios es eficiente y está controlada por detectores de presencia y crepúsculo. Dispone de un sistema de climatización de alto rendimiento con recuperación y freecooling, además de usar un refrigerante de amoníaco, natural y sin gases de efecto invernadero.

La gestión del agua permite reutilizar las aguas pluviales para las cisternas de los inodoros. Esta nave está equipada con un parking para bicicletas, un carril bici de acceso y cuenta con accesibilidad de transporte público. La planta de envasado de Dolce Gusto ha sido el primer edificio industrial con certificación LEED.

 

La firme apuesta de Nestlé por la construcción sostenible

Nestlé cuenta desde 1995 con un sistema propio de gestión medioambiental, el Nestlé Enviromental Management System (NEMS), que unifica todas sus actividades y medidas medioambientales. Las pautas de esta certificación se han tenido en cuenta, junto a los parámetros y recomendaciones de la certificación LEED, en el diseño, ejecución y divulgación de la obra.

En ese sentido, Jordi Aymerich, responsable de Medioambiente de Nestlé España se refería recientemente en las páginas de Alimarket, en una interesante entrevista, a las medidas que se habían implementado en la nueva planta de ‘Nescafé Dolce Gusto’ para que consiga la certificación LEED para nuevas edificaciones:

“Ha sido un proceso complejo, que se ha iniciado  con el diseño del edificio, teniendo en cuenta la orientación, el aislamiento, el aprovechamiento de la iluminación natural o la climatización. Durante la ejecución, también se han seguido algunos procedimientos. Por ejemplo, los camiones que entraban en la obra tenían que salir limpios para evitar vertidos contaminantes. Entre otras soluciones, se ha instalado un sistema de iluminación exterior inteligente o una red separativa de agua, en la que se aprovecha el agua de lluvia para usos de riego y aseo. Gracias a estas medidas, se ha contabilizado un ahorro de emisiones de CO2 del 42% con respecto a un edificio convencional“.

 

 Valores nioclimáticos de la nueva planta de envasado de ‘Nescafé Dolce Gusto’

  • Reutilización de aguas pluviales para cisternas WC y urinarios.
  • Lucernarios para iluminación natural de la nave.
  • Iluminación eficiente controlada.
  • Cristales de baja emisividad.
  • Sistema de clima de alto rendimiento con recuperación de calor y freecooling.
  • Uso de refrigerante amoníaco, refrigerante natural sin GEH.
  • Incremento del grosor de aislantes por encima de la normativa con paneles sándwich de poliuretano de la firma HUURRE IBERICA .
  • Párking para bicicletas, carril bici acceso y accesibilidad con transporte público.
  • Flash-out: previo a la ocupación se realizó una ventilación de la nave para eliminar COVs.
  • Plan de control de la erosión y la sedimentación durante las obras.
  • Pinturas sin COVs.
  • Accesible en todas partes.
  • Gestión de residuos en obra, priorizando el reciclaje.
  • Certificación LEED obtenida.

 

En la siguiente galería de imágenes, se aprecian con detalle los paneles sándwich integrados en la edificación:

 

 

 

 

Si quieres saber más sobre las características de los paneles sándwich de poliuretano, descárgate la guía:

 

Fuentes: Casabioclimatica.com, Alimarket.es y HUURRE IBERICA
Fotografías: IPUR
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