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El control del Poliuretano Proyectado

Al ser un material proyectado in situ, el poliuretano proyectado presenta una gran versatilidad e infinidad de ventajas en la puesta en obra, así como diferentes aspectos que se deben controlar durante el proceso de aplicación

 

Poliuretano-proyectado_IPURLa espuma de Poliuretano proyectado es una manera económica y versátil de aislar todo tipo de espacios, incluyendo los complicados y de difícil acceso. La espuma de Poliuretano se produce directamente sobre la superficie a aislar mediante un proceso de proyección. El material forma una capa consistente y continua, sin juntas ni huecos, eliminando cualquier puente térmico. Su versatilidad le permite dar solución a las necesidades de aislamiento térmico tanto en obra nueva como en rehabilitación.

 

Al ser un material proyectado in situ, el poliuretano proyectado presenta una gran versatilidad e infinidad de ventajas en la puesta en obra. A continuación vamos a conocer los principales aspectos que se deben controlar durante el proceso de aplicación:

 

 

poliuretano proyectado

 

¿Qué debe controlar un Jefe de Obra durante la proyección de poliuretano?

El Informe UNE 92325 recoge los criterios para el control de la instalación del aislamiento térmico, y el Anexo E los criterios específicos para el poliuretano proyectado.

De forma genérica, si durante la ejecución de la obra se desea realizar un control de la puesta en obra del poliuretano, es conveniente controlar los siguientes aspectos:

– En la proyección en fachadas, limpiar la base del forjado, para garantizar una buena adherencia de la espuma en ese punto.

– Vigilar que la aplicación se realice en capas sucesivas de grosor máximo el recomendado por el fabricante.

– Todos aquellos elementos susceptibles de ser manchados deberán estar convenientemente protegidos.

– Controlar el adecuado tratamiento de puentes térmicos.

– Cuando sea necesario, se deberá controlar la existencia de Barrera de Vapor.

 

 

El-Poliuretano-Proyectado-es-la-mejor-solución-impermeabilizadora

 

¿Qué debe controlar un aplicador durante la proyección de poliuretano?

El aplicador deberá controlar que las condiciones ambientales se encuentren dentro del rango fijado por la ficha técnica del sistema. Si la ficha técnica no recoge estas condiciones, se pueden aplicar las genéricas del Anexo E la Norma de instalación EN 14315-2, que son las siguientes:

– Preparación del sustrato: el sustrato estará libre de polvo, grasa u otros contaminantes.

– Temperatura del sustrato: mayor de 5ºC

– Humedad del sustrato poroso: Menor del 20%

– Humedad del sustrato no poroso: Seco

– Relación de mezcla: Desviación inferior al 5%

– En caso de quedar expuesta a la radiación UV, proteger mediante un revestimiento

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